随着智能产品的快速发展,电子外包组装服务越来越受到企业的欢迎,而市场上充斥着各类电子外包服务平台。与一家可靠、专业的电子外包组装服务供应商进行长期合作不但能够保证产品质量的持续性,也有利于成本的降低。因此,本文将为您介绍如何选择电子外包组装服务供应商。
在选择电子外包服务供应商时应考虑哪些要素?
互联网时代极度方便了人们获取大量信息,但同时也为人们筛选信息提出了巨大的挑战和更高的要求。当你在百度中搜索“电子外包组装服务”时,搜索引擎会为您提供800多万条信息,在评价电子外包组装服务供应商时可以从以下几个方面入手:
1. 技术水平
电子外包组装服务供应商的技术水平反应在所涉服务种类、产品应用领域、生产设备参数、最高技术难度、产量等,除此之外,电子外包服务供应商的硬件条件也需要重点考虑。
众一卓越作为一站式批量生产服务商,所涉服务包括PCB定制、样板组装、SMT贴片、DIP焊接、插件后焊、成品组装、元器件采购等。众一卓越提供的产品和服务广泛应用于通讯、工控、医疗、汽车、消费、物联网等各个领域。众一卓越SMT防静电无尘车间,配备高度自动化电子组装生产线,先进的贴片设备,以及专业的检测仪器,能够快速地实现高难度、小批量电子组装任务,可贴装0201,01005等器件,器件种类涉及密脚IC,QFN, QFP,BGA,WLCSP等。众一卓越专业的料件采购团队能够为客户提供多面的全BOM料件采购服务,一次性满足客户对料件采购的多样性需求,并能实现在保证质量的前提下进行有效的成本控制。
2. 产品质量
无论您的产品是什么,产品质量一定是您最在意的。所以,电子外包组装服务的质量是您评价其可靠性的主要标准。在确定选择外包组装服务供应商之前,产品质量有点无法触摸到,可以通过其质量证书来判断其生产产品质量。
比如,众一卓越目前获得的证书包括ISO9001,IATF16949,ROHS等。这些都是保证其生产质量的主要依据。
关于以上两方面信息,您完全可以从供应商的网站上了解,对有意向的服务供应商,可以进行联系并去其工厂参观考察,更加具体地了解其生产水平、服务流程等。
在选择电子外包服务供应商时还应了解组装流程
在参观之前,也要做足功课,否则就会没有目的、没有重点地走马观花,既浪费时间,也没有成效。就拿SMT贴片组装来说吧,在参观工厂之前,要对SMT贴片组装流程有清楚的认识和了解。
通常来说,一个典型的电子组装过程包括:焊膏印刷、贴片、回流焊/波峰焊、测试等。除此以外,还要对各工序的细节有所了解,因为这些往往和生产成本有着直接的关系。
• 焊膏印刷
焊膏印刷是SMT工艺中的首道工序,通过使用印刷机将焊膏从网板开孔中漏印到PCB焊盘上。要实现高品质焊膏印刷除了要考虑焊膏选择、焊膏印刷参数外,对PCB板设计加工也提出了具体要求。
据统计,贴片组装产品中60%-70%的缺陷来自于低质量的锡膏印刷,因此,为了避免缺陷的产生,众一卓越在这一步骤之后增加了3D锡膏检测仪(SPI),有效地保证锡膏印刷,为接下来的组装流程打下了坚实的基础。
• 贴片
贴片工艺技术是SMT产品组装生产中的关键工序。SMC/SMD(表面贴装元器件)贴装一般采用贴片机自动进行。贴片机是SMT产品组装生产线中的核心设备,也是SMT的关键设备,决定着SMT产品组装的自动化程度。
贴片的主要动作包括基板定位、元件拾取、元件定位、元件贴片等,要实现高品质的贴片质量和贴片效率,对PCB板设计也提出了具体要求。
• 回流焊
回流焊是指己贴装好的PCBA通过再流焊炉完成群焊的工艺过程,回流焊是SMT工艺的重要过程。回流焊接可分为有铅焊接和无铅焊接,可根据自身需求询问供应商提供的回流焊接类型。
• 检测与测试
检测与测试是保障电子产品质量的重要手段。SMT贴片组装产品的检测方式主要有AOI(自动光学检测)和X射线检测。除此以外,还有ICT,功能测试等。众一卓越对所有焊点进行100%AOI检测,很大程度上帮助客户降低成本,提高产品可靠性。
通过公司研发团队的不懈努力,现已成功研发微小孔板、高频板、氧化铝陶瓷板、氮化铝陶瓷板、氧化铍陶瓷板、金属基板、高TG厚铜板、高层背板、热电分离铜基板、铝基板、软硬结合板、HDI盲埋孔板、埋容板等多种生产技术,同时我们可以提供一站式服务,采购元器件、SMT贴片加工,成品测试等,以便满足更多类别的客户需求。
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