PCBA加工如何利用AOI设备检测不良？

电子行业的PCBA加工制造商和供应商依靠机器视觉AOI设备解决方案来解决最困难的制造和包装挑战，同时满足严格的安全和质量要求。视觉传感器，视觉系统和图像读取器可以满足电子材料，半导体，组件，集成电路（IC）封装和电子成品设备中最困难的应用需求。

凭借卓越的视觉技术和坚实的硬件支持, 机器视觉AOI设备可以消除缺陷, 验证装配，跟踪和收集整个生产周期中的信息，从而帮助用户最大程度地提高质量，良率和可追溯性。

PCB加工通常包括切割，印刷，图形转印，衬里蚀刻，AOI检查，冲压，黑色，层压，射击，钻孔，去毛刺，化学镀铜，印版，刷板，光学成像，曝光，成像，图形，电镀后，外部蚀刻，AOI检查，摩擦板，电阻焊接特性，锡，外观，点测试，最终检查，OSP涂层，包装等十个步骤的过程。为了保证PCB的稳定性，对PCB表面缺陷的检测需要较高的检测精度和可靠的照明效果。

根据PCBA加工项目的测试要求，光源应满足以下条件：

1.光源的亮度足以应付相机极短的曝光时间。

2.光源的照明方向足够，从每个位置获得的照明是均匀的，摄像机收集的被测物体的表面是均匀的，细节清晰，对比度高，没有亮点或眩光。

3.光源侧设计有用于固定安装孔位置的螺钉。

4.光源具有高效的散热装置，可以为每天24小时工作的光源提供良好的散热效果。可以确保光源的亮度在一年之内在很小的范围内衰减，在此期间无需频繁调整亮度。

5.光源控制器为恒流控制器，可确保恒流输出，恒流精度高达1％，光源亮度稳定。

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